Intelligentes Automatisiertes Robotik-Fertigungssystem (i-ARMS)
Das intelligente Automatisierte Robotik-Fertigungssystem (i-ARMS) ist unsere Antwort auf die steigenden Produktionsanforderungen nach höherer Produktivität, schnelleren Kapitalrenditen, Kostensenkungen und Echtzeit-Produktionsüberwachung.
Was ist i-ARMS?
i-ARMS ist die Integration mehrerer innovativer Technologien wie Förderanlagen, industrielle Hebevorrichtungen, Roboter und Manufacturing Execution Systems (MES) sowie Vision-Systeme, Sensortechnologien und RFID. Diese werden zu einer leistungsstarken Lösung für die Fabrikautomatisierung kombiniert.
Förderbandsystem
Es bietet einen schnellen und effizienten Transport von Lasten in allen Formen, Größen und Gewichten von einem Ort zum anderen, der horizontal, vertikal, um Ecken, ansteigend und abfallend transportiert werden kann.
- Spiralförderer
- Kann mit konstanter oder Indexpuls-Geschwindigkeit betrieben werden.
- Kann auf kleinstem Raum betrieben werden und spart wertvolle Produktionsfläche.
- Transportiert Lasten kontinuierlich auf und ab, was hohe Durchsatzraten ermöglicht.
- Erfordert nur einen einzigen Antriebsmotor, was zu erheblichen Einsparungen bei Energie, Steuerung und Systemintegration führt.
- Kettenförderer
- Kann Produkte auf doppelten, dreifachen oder mehreren Kettensträngen transportieren.
- Bietet eine gute positive Antriebskraft und ist eine wirtschaftliche Transportlösung für Güter.
- Förderstrecken sind im Vergleich zu anderen Fördererarten kostengünstiger.
- Gurtförderer
- Flache, kontinuierliche Förderfläche ermöglicht das Handling von Produkten in verschiedenen Formen und Größen.
- Angetrieben von einem AC-Induktionsgetriebemotor.
- Verfügbar mit variabler Geschwindigkeitsregelung.
- Busbar Förderer
- Ideal für die Montage, Prüfung und Verpackung aller Produktvarianten, die eine Stromversorgung benötigen.
- Unterstützt Produktgewichte von bis zu 100 kg.
- Kann eine Stromstärke von bis zu 60 Ampere liefern.
- Fördergeschwindigkeit bis zu 1 m/s.
- Gravitations- & Rollenförderer
- Konstruktion mit Schwerkraft-Rollern oder Rädern zur Unterstützung und Bewegung.
- Arbeitet unabhängig, ohne dass eine Antriebseinheit erforderlich ist.
- Kostengünstig für den Transport von leichten Kartons, Tabletts oder Behältern.
- Power-Rollenförderer
- Bewährt als effizient und effektiv in verschiedenen Industrien und Anwendungen.
- Spart Zeit und verbessert die Effizienz bei wiederholtem Lastentransport.
- Ausgestattet mit programmierbaren Steuerungen, die Zonen deaktivieren, um Energie zu sparen und den Verschleiß sowie Geräusche des Equipments zu reduzieren.
- Vielseitig und anpassbar an verschiedene Bedingungen.
- Slatförderer
- Verwendet eine seitlich flexibler Kunststoffkette, die horizontale Wendungen und Höhendifferenzen in einem einzigen kontinuierlichen Lauf ermöglicht.
- Ideal als Plattform für zukünftige Erweiterungen oder Umgestaltungen des Produktionsbodens.
- Einfaches Design mit minimaler Variationen der Komponenten.
- Flexibel, sauber, selbstschmierend und geräuscharm.
- Geringer Reibungswiderstand, wartungsfreundlich und korrosionsfrei.
Sortiersystem
Ein System, das mit Förderern integriert werden kann, um Produkte vom Zuführband auf die entsprechenden Versandbahnen, Palettierstationen oder manuelle Verpackungsstationen zu sortieren.
- 90° Riemenübertragung
- Verfügbar in einer Richtung oder in beide Richtungen.
- Bidirektionale Einheit überträgt nach links und rechts auf Befehl.
- Einfaches Design ohne verschleißintensive Komponenten.
- Geringer Stromverbrauch (24V DC), bietet maximale Steuerungsfähigkeiten und Zuverlässigkeit.
- Motorisierte Drehscheibe
- Minimaler Energieverbrauch (24V DC), sorgt für robuste Steuerungsfähigkeiten und Zuverlässigkeit.
- Erhältlich in 90°- und 180°-Kurvendesign.
- Außergewöhnliche Leistung bei hoher Effizienz.
- Kann in mehreren Richtungen betrieben werden.
- Angebrachter Umleiter
- Flexibles Design und einfach zu installieren.
- 3-Wege-Transfers - Links, Geradeaus und Rechts.
- Erhältlich in 30°-SPUR (Option verfügbar).
- Leitet Lasten in eine oder beide Richtungen um.
Industrielle Hebevorrichtungen
Unsere intern entwickelten Hebevorrichtungen haben sich bei der schnellen, erhöhten Übergabe (bis zu 2 m/s) von Standard-Arbeitshöhen auf mehrere Stockwerke bewährt.
- Indexer-Hebevorrichtung
- Angetrieben von einem AC-Bremsmotor mit zusätzlicher Unterstützung durch zwei rechtwinklige Getriebeeinheiten.
- Mehrfach Behälter/Plattformen zur Materialförderung bis in mehrere Etagen.
- Anpassbare Hebehöhe bis 4000 mm (max.).
- Mehrfach-indizierte Flüge ermöglichen eine hohe Förderrate bei niedriger Bewegungsgeschwindigkeit.
- Verfügbar mit/ohne Zuführ- und/oder Entladeförderer.
- Motorisierte Hebevorrichtung
- Verbundene vertikale Linearantriebe, angetrieben von einem Servomotor oder einem AC-Bremsmotor.
- Empfohlene Verfahrweg-Strecke von 5000 mm (max.).
- Umwandelbares Trägerdesign, um mit einer 90°-Übertragung verbunden zu werden.
- Hohe UPH: Vertikale Geschwindigkeit bis zu 2 m/s – Servomotor (0,8 m/s mit AC-Motor).
- Minimale I/O für einfache Steuerung und Wartung.
- Mehrere Betriebsebenen mit hoher Geschwindigkeit und präzisen Stopppositionen.
- Pneumatische Antriebshubeinheit
- Erhältlich in C-Typ, Z-Typ oder 90°-Typ.
- Angetrieben durch einen pneumatischen Aktuator.
- Empfohlene Verfahrweg-Strecke von 2000 mm (max.).
- Umwandelbares Trägerdesign, um mit einer 90°-Übertragung verbunden zu werden.
Robotiktechnologien
Unser umfangreiches Robotersortiment lässt sich nahtlos in verschiedene Fertigungslinien integrieren und kann mit hochmodernen Sensoren und Vision-Bildverarbeitungstechnologien kombiniert werden, um die Funktionalität zu erweitern.
- Fähigkeiten & Fachwissen
- Montage von Bauteilen, Materialhandhabung, Palettierung, Verpackung und mehr.
- Integrierbare Roboter
- SCARA-Roboter, 6-Achsen-Roboter, kollaborative Roboter, kartesische Roboter, Delta-Roboter.
Automatisierte Geführte Fahrzeuge (AGV)
Wir bieten intelligente AGVs mit Modularität, Flexibilität und Skalierbarkeit für einen effizienten Materialtransport in Produktionsstätten, Lagern und Distributionszentren – ganz ohne manuelle Eingriffe oder permanente Fördersysteme.
- PM220 Automatisiertes Geführtes Fahrzeug
- Nutzlast: 100 kg, 300 kg und 500 kg
- Navigationsmethode: Magnetstreifennavigation (MG) / Spurlose Navigation (TS)
- Verfügbar in Standard-/Erweiterter-/Niedrigbett-Version
- PM221 Gabelstapler Automatisiertes Geführtes Fahrzeug
- Nutzlast: 100kg
- Hubhöhe: 100 mm
- Navigationssystem: Laserbasierte Navigation mit natürlichen Merkmalen
Manufacturing Execution System (MES)
Unser proprietäres MES-System überwacht effizient den gesamten Fertigungsprozess auf den Produktionsböden, bietet Echtzeit-Transparenz und umfassende Nachverfolgbarkeit für jeden einzelnen Prozess.
i-MEX- Echtzeit-Überwachung der Produktionsprozesse
- Prozessbericht-Nachverfolgung & Rückverfolgbarkeit
- Prozessflusskontrolle
- Papierloser Arbeitsablauf
- Analyse von Daten für bessere Ausbeute, Ergebnisse und Resultate
- Vernetzt mit Maschinen/Informationen/Produktionsdaten
- Integrierbar mit jeder 3rd-Party-Hardware/Software
Produktmontage
Unsere Industrieroboter, ausgestattet mit Endeffektoren, sind programmierbar, um spezifische Aufgaben wie Picking, Platzieren, Schweißen und Montieren mit außergewöhnlicher Präzision auszuführen.
- Hohe Genauigkeit und Präzision bei der Montage von Einzel- und Mehrfachteilen.
- Bowl Feeding, flexible Zuführung, Teileidentifikation, Teilesortierung, Teilbefestigung/-verbindung, Kraftmessung, Qualitätsprüfung und mehr.
Produkttests und Inspektionen
Wir wissen, dass jedes Produkt vor dem Versand festgelegte Leistungsstandards erfüllen muss. Um dies zu gewährleisten, setzen wir unsere Expertise ein, indem wir gründliche Inspektionen und Tests durchführen, um die Einhaltung strenger Anforderungen sicherzustellen.
- Montagequalitätsprüfung
- Maßprüfung
- Erkennung von Produktpräsenz/Abwesenheit
- Leistungstest
- Elektrische Funktionsprüfung
Vision Inspection und Leitsystem
Unser Vision-System nutzt fortschrittliche Sensoren, Software und künstliche Intelligenz, um gründliche Inspektionen Ihrer Produkte durchzuführen, während diese sich entlang der Produktionslinien bewegen. Durch die Integration von Kameras in unsere Roboter wird ihre Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Produkten und Prozessen verbessert, was zu einer gesteigerten Produktivität führt und gleichzeitig Materialhandhabungs- oder Montageprozesse reduziert.
- Robotergestützte Führung
- Inspektion kleiner Teile und Platzierungsführung
- Qualitätsinspektion
- Erhöht die Flexibilität unserer Roboter, sich an Teilgröße, -form und -position anzupassen.
- Hochgeschwindigkeitsinspektionen auf Fehler und Anomalien.
Verpackung/Boxen
Wir bieten hochautomatisierte Verpackungs- und Boxierprozesse, die die Produktionszeit für Verpackungen erheblich verkürzen und gleichzeitig die Effizienz der Produktionslinien in verschiedenen Branchen steigern.
- Verpackung von Halbleiter-Rollen
- Flow Wrap
- Boxkartonierung
- Verpackung von Handschuhbeuteln
Etikettenanwendung
Etikettenapplikatoren, die in Produktionslinien integriert sind, gewährleisten eine konsistente und fehlerfreie Etikettierung, wodurch menschliche Fehler reduziert und direkte Interaktionen der Arbeiter mit der Produktionslinie minimiert werden.
- Geeignet für Behälter, Flaschen, Kartons und mehr.
- Anwendbar an mehreren Positionen des Produkts.
- Enthält Informationen wie Unternehmensdaten, Produktbeschreibungen, Barcodes, Einzelhandelsinformationen, Werbeangebote usw.
Palettierung
Wir bieten Inline-Palettierlösungen, die die Effizienz, Konsistenz und Sicherheit verbessern und die Arbeitskosten senken, während sie präzises Bestandsmanagement für verschiedene Industrien bei der Großserienproduktion gewährleisten.
- Anwendbar auf Kartons, Flaschen & Dosen, Konsumgüter, Industrieteile, pharmazeutische und Automobilteile.
- Sorgt für eine präzise und genaue Platzierung der Produkte auf Paletten.
- Anpassbar an verschiedene Produktabmessungen und Stapelmuster.
- Programmiert, um spezifische Stapelmuster zu erstellen und unterschiedliche Produktformen und -größen zu berücksichtigen.