インテリジェントロボット生産システム (i-ARMS)
intelligent-Automated Robotics Manufacturing System (i-ARMS)は、生産性の向上、投資回収の迅速化、コスト削減、リアルタイムでの生産監視など、高まる生産現場のニーズにお応えするシステムです。
i-ARMSとは?
i-ARMSは、コンベア、産業用リフター、ロボット、製造実行システム(MES)、ビジョンシステム、センサーデバイス、RFIDなど、複数の革新的な技術を1つの強力なファクトリーオートメーションソリューションに統合したものです。コンベヤシステム
スパイラルコンベヤは、あらゆる形状、大きさ、重量の荷物を、水平、垂直、コーナー、傾斜、下降など、あらゆる方向から別の場所へ、迅速かつ効率的に搬送することができます。
- スパイラルコンベヤ
- 一定速度または指数速度での移動が可能です。
- 小さな設置面積で運転でき、貴重な床面積を節約できます。
- 連続的な流れで荷物を上下に搬送するため、高いスループットが得られます。
- 駆動モーターが1台で済むため、エネルギー、制御、システム統合が大幅に節約できます。
- チェーンコンベヤ
- ダブル、トリプル、マルチのチェーンで製品を搬送できます。
- チェーンコンベヤは、積極的な駆動が可能で、経済的な輸送手段である。
- 他のコンベヤスタイルに比べ、長時間の運転が経済的です。
- ベルトコンベヤ
- 平坦な連続搬送面により、様々な形状やサイズの製品を扱うことができる。
- AC インダクションギアモータで駆動します。
- 可変速制御が可能です。
- バスバーコンベヤ
- 電源供給が必要な製品の組立、テスト、梱包に最適。
- 製品重量100kgまで対応。
- 定格電流60Aまで供給可能。
- 最大1m/sの搬送速度。
- グラビティ&ホイールコンベヤ
- 重力ローラーまたはホイールで支持し、移動します。
- 駆動ユニットを必要とせず、独立して動作します。
- 軽量カートン、トレイ、トートの搬送に最適です。
- パワーローラーコンベヤ
- 様々な産業や用途において、効率的で効果的であることが証明されています。
- 時間を節約し、反復的な荷役作業の効率を高めます。
- プログラム可能な制御装置を装備しており、ゾーンを停止することでエネルギーを節約し、装置の摩耗と騒音を低減します。
- 多用途で、さまざまな条件に調整可能。
- スラットコンベヤ
- サイドフレックスプラスチックチェーンを採用し、1回の連続走行で水平旋回と高さ変更が可能。
- 将来の拡張やフロアレイアウトに最適なプラットフォーム。
- 部品のバリエーションを最小限に抑えたシンプルなデザイン。
- フレキシブル、クリーン、自己潤滑性、低騒音。
- 低摩擦、低メンテナンス、腐食フリー
仕分けシステム
インフィード・メインコンベアラインから指定出荷レーン、パレタイジング作業、手作業による梱包ステーションへの製品仕分けを可能にするコンベア一体型システムです。
- 90°ベルト搬送
- 一方向と双方向があります。
- 左右両方向の搬送が可能です。
- 摩耗性の高い部品を一切使用しないシンプル設計。
- 低消費電力(DC24V)、最大限の制御能力と信頼性を提供。
- 電動ターンテーブル
- 最小限の電力消費(DC24V)で、強力な制御能力と信頼性を確保。
- 90°と180°のカーブデザイン。
- 高効率で卓越した性能。
- 多方向操作が可能
- 付属ダイバーター
- フレキシブルなデザインで取り付けが簡単。
- 左、ストレート、右の3方向切替。
- 30°スパー(オプション)。
- シングル/デュアル両方向の荷重を転換します。
産業用リフター
自社設計のリフターは、標準作業高さから複数階高さまでの高速昇降(最大2m/s)で実績があります。
- インデックスリフター
- ACブレーキモータードライバーで駆動し、2つの直角ギヤヘッドでサポートします。
- 複数のケージ/プラットフォームにより、複数階まで搬送可能。
- カスタマイズ可能なリフター高さ 4000mm(最大)
- マルチインデックスフライトにより、低速で高速搬送が可能。
- 切込みコンベアおよび/または排出コンベアシステム付き/なしで利用可能
- 電動リフター
- サーボモーターまたはACブレーキモニターで駆動する垂直リニアアクチュエータ。
- 推奨ストローク5000mm(最大)。
- 変換可能なキャリアデザイン、90°移動で取り付け可能。
- サーボモーター(0.8m/sec ACモーター)。
- 最小限のI/Oにより、コントロールとメンテナンスが容易。
- 高速・高精度の停止が可能。
- 空気圧駆動リフター
- Cタイプ、Zタイプ、90°タイプがあります。
- 空気圧アクチュエーター駆動。
- 推奨ストローク2000mm(最大)。
- 変換可能なキャリアデザイン。
ロボット技術
多様な製造ラインにシームレスに統合される豊富なロボットラインアップと、最先端のセンサーや画像処理技術との組み合わせによる機能強化が可能です。
- スキルとノウハウ
- 部品組立、マテリアルハンドリング、パレタイジング、パッケージングなど。
- 統合可能なロボット
- スカラロボット、6軸ロボット、協働ロボット、直交ロボット、デルタロボット。
無人搬送車(AGV)
モジュール性、柔軟性、拡張性を備えたインテリジェントAGVを提供し、生産施設、倉庫、配送センターにおいて、手作業や常設コンベヤシステムを必要としない効率的な資材搬送を実現します。
- PM220無人搬送車
- 積載量 100kg、300kg、500kg
- ナビゲーション方式 磁気ストリップ誘導(MG)/トラックレス(TS)
- 標準/拡張/低床バージョンがあります。
- PM221フォークリフト無人搬送車
- 積載量 100kg
- リフト高さ: 100mm
- ナビゲーション・システム: レーザー式自然地形ナビゲーション
製造実行システム(MES)
製造現場の全工程を効率的に監視し、各工程のリアルタイムな可視化と包括的なトラッキングを実現する当社独自のMESシステム。
i-MEX(アイメックス)- 生産工程のリアルタイムモニタリング
- プロセスレポート追跡とトレーサビリティ
- プロセスフロー制御
- ペーパーレス作業フロー
- より良い歩留まり、成果、結果のためのデータ分析
- 機械/情報/生産データとの相互接続
- サードパーティのハードウェア/ソフトウェアと統合可能
製品組立
エンドエフェクターを搭載した当社の産業用ロボットは、ピッキング、配置、溶接から組立に至るまで、あらゆる特定のタスクを卓越した精度で実行するようプログラム可能です。
- 高精度で精密な単一/複数部品の組立。
- ボウルフィーディング、フレキシブルフィーディング、部品識別、部品仕分け、部品締結/接合、フォースセンシング、QA検査など。
製品の試験と検査
私たちは、各製品が出荷前に定められた性能基準を満たしていなければならないと認識しています。これを達成するために、私たちは専門知識を駆使して徹底的な検査と試験を実施し、厳しい要件への適合を保証します。
- 組立品質検査
- 寸法検査
- 製品の有無検査
- 性能試験
- 電気機能試験
ビジョン検査&ガイダンスシステム
当社のビジョンシステムは、高度なセンサー、ソフトウェア、人工知能を活用し、組立ラインを通過する製品を徹底的に検査します。当社のロボットにカメラを統合することで, 様々な製品や工程への適応性を高め、生産性の向上とマテリアルハンドリングや組立工程の短縮を実現します。
- ロボットガイダンス
- 小型部品の検査と配置ガイダンス
- 品質検査
- ロボットの柔軟性を高め、パーツのサイズ、形状、位置に適応します。
- 欠陥や異常の高速検査。
梱包/箱詰め
当社は、さまざまな業界の生産ラインの効率を高めながら、梱包時間を大幅に短縮する高速自動梱包および箱詰めプロセスを提供します。
- 半導体リール梱包
- フローラップ
- 箱詰め
- グローブポーチ梱包
ラベル貼り付け
生産ラインに統合されるラベルアプリケーターは、一貫性がありエラーのないラベル貼り付けを維持し、作業者と生産ラインとの直接的なやり取りを最小限に抑えることで人為的エラーの可能性を減らします。
- 容器、ボトル、箱などに適しています。
- 製品上の複数の位置に貼り付け可能です。
- 会社情報、製品の説明、バーコード、小売情報、プロモーションオファーなどの情報が含まれます。
パレタイジング
当社は、効率、一貫性、安全性を高め、人件費を削減するとともに、大量生産向けの正確な在庫管理をさまざまな業界に提供するインラインパレタイジングソリューションを提供します。
- 箱やカートン、ボトルや缶、消費財、工業部品、医薬品、自動車部品に適用できます。
- 製品をパレット上に精密かつ正確に配置します。
- さまざまな製品寸法や積み重ねパターンに適応できます。
- 特定の積み重ねパターンを作成し、さまざまな製品の形状やサイズに対応するようにプログラムできます。